L’usine 4.0 est une opportunité pour la France de renforcer son industrie pour la rendre plus compétitive et plus flexible à l’heure de la révolution numérique. A la clé, la volonté de conserver, voire développer les futurs emplois industriels.

LIndustrie 4.0: de quoi sagit-il? La situation de lindustrie franaise est proccupante : nous accusons un retard dinvestissement de lordre de 40 milliards deuros, notre parc de machines a dix ans de plus que le parc allemand, des usines ferment rgulirementLe projet national Industrie du Futur a pour objectif damener chaque entreprise industrielle franchir un pas dans la modernisation de son outil de production et dans la transformation de son modle conomique par le numrique. En effet, les technologies numriques sont lorigine du bouleversement de lIndustrie. Difficile en effet dimaginer une telle rvolution sans les apports du Cloud Computing, que ce soit pour stocker des donnes ou travailler en collaboration avec des postes distants, sans lutilisation de logiciels en mode SaaS et sans le Big Data Analytics qui amliore la production via une maintenance prdictive. Au-del de la production proprement dite, lIndustrie 4.0 constitue une rupture majeure dans la manire de concevoir et de commercialiser les produits, dans la manire denvisager les organisations et la gestion des comptences. Elle repose sur une rflexion globale mobilisant les mtiers oprationnels et les fonctions supports tous les niveaux de la hirarchie. Lenjeu est aujourdhui dorganiser progressivement le passage de lUsine Francevers lUsine du Futur. Cela signifie de prioriser les enjeux de la modernisation de lappareil productif franais selon des critres stratgiques de comptitivit de chacun des secteurs industriels et les niveaux de maturit des technologies. Comment fonctionne lIndustrie 4.0 ? Six principes cls Lusine est virtualise afin de pouvoir simuler et suivre en 3D les produits, les processus et lenvironnement de production. Les systmes sont interoprables,ils ont la capacit de communiquer et dinteragir entre eux. Les dcisions sont dcentralisesce qui signifie queles systmes cyber-physiques peuvent prendre des dcisions de faon autonome. Lanalyse et la prise de dcision seffectuent en temps rel, grce une communication permanente et instantane. Elle est oriente service : maintenance amliore et offre de nouveaux services. Elle est modulaire : elle sadapte rapidement une demande changeante. Quel impact sur lorganisation dans lentreprise ? LIndustrie 4.0 implique le dploiement de nouveaux modles dorganisations afin daider les entreprises gagner en flexibilit, en performance et en comptitivit.Les impacts sur lorganisation du travail, sur la gestion des comptences et des mtiers, sur le management et les modes de relations au travail sont trs significatifs. En voici quelques illustrations : Les processus de fabrication sont simuls ds la phase de conception du produit, tout comme les actes techniques de production et de maintenance raliser par les oprateurs. En consquence, lergonomie est fortement amliore, soit par transfert des actes difficiles sur des robots, soit par modification de lenvironnement de travail. Les oprateurs sont quips dobjets connects, tels que des tablettes ou des lunettes qui permettent la ralit augmente. Ces objets facilitent par exemple les oprations de maintenance et le contrle qualit. Le mtier doprateur comporte ainsi de plus en plus de pilotage et de contrle, et de moins en moins de travail manuel. Le rle du management est renforc. La prise de dcision est dcentralise sur la ligne de production, les outils daide au pilotage se dveloppent. La coexistence entre les hommes et les machines au sein de lusine impacte les comportements. Dans un environnement o les robots et les systmes sont de plus en plus prsents, le rle du managerdans la mise en uvre et le maintien dun esprit dquipe et dune bonne communication est essentiel. Les comptences voluent en consquence: passage du 2D la 3D, utilisation dobjets connects, prise de dcision. Ces volutions saccompagnent de plans de formation et de cration de communauts dexpertises, afin dchanger sur les meilleures pratiques. Quelle est limplication de Gfi ? La mise en uvre dune usine 4.0 est une dmarche complexe qui passe par plusieurs tapes et par une gestion de projetmobilisant toutes les ressources de lentreprise: production, supply chain, engineering, maintenance, ressources humaines, finance, systmes dinformation, etc... Gfi accompagne les entreprises de bout en bout, ds lamont, afin de btir une feuille de route puis la dcliner de faon oprationnelle en tenant compte des spcificits et des contraintes propres chaque organisation. Nos missions dans lIndustrie 4.0 mettent en uvre nos expertises en technologies numriques (Mobilit / IoT / Continuit numrique / Gfi Lab), nos expertises mtiers (conception produit/process (PLM end to End), pilotage et contrle de lappareil de production, oprations de fabrication) et notre savoir-faire en accompagnement de la transformation des organisations. Nous participons activement lAlliance Industrie du Futur pour le dploiement national du plan Industrie du Futur travers notre implication dans le groupe de travail du Syntec Numrique. Gfi sappuie galement sur son laboratoire dinnovation du Groupe, le Gfi Lab, dont la mission consiste laborer des solutions oprationnelles dotes des dernires avances en termes de technologies et dusages innovants. Le Gfi Lab au service de lIndustrie 4.0 Le laboratoire dinnovation du Groupe possde une expertise dans les domaines suivants : Informatique mobile :Concevoir dvelopper des solutions sur plateformes mobiles (smartphones, tablettes, etc.), site web mobile, application ddie, application riche. Sans-contact : Dployer des solutions bnficiant des apports de la technologie du sans-contact (NFC) comme le paiement, le transport, laccs au contenu pour un usage simplifi pour lutilisateur. Machine-to-Machine : Imaginer des solutions qui repensent et simplifient nos interactions avec un monde numrique de plus en plus communiquant.

Mots clésIndustrieUsine4.0

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